汽車行業(yè)生產(chǎn)件批準程序（PPAP）有哪些具體的要求？

2022/2/27

在汽車行業(yè)呆的人都知道，汽車SOP前都要經(jīng)歷一個PPAP的過程？也就是需要主機廠授權(quán)批準該產(chǎn)品可以正式生產(chǎn)的程序. 那該程序有些什么要求呢？

首先我們來定義一下，生產(chǎn)零件的范圍：

對于生產(chǎn)件

用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時到8小時的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300 件連續(xù)生產(chǎn)的部件。該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產(chǎn)。

對于散裝材料

“零件”沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過程。

PPAP要求

供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計記錄、規(guī)范，若不能滿足這些要求，供方則不能提交零件、文件和/或記錄。

為了滿足所有設(shè)計記錄的要求，必須進行一切努力對過程進行糾正。

PPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室完成。

PPAP生產(chǎn)件批準程序，需要包含以下文件

設(shè)計記錄

供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄，包括：部件的設(shè)計記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細信息

工程更改文件如有

供方必須具有尚未記入設(shè)計記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件

工程批準

供方必須具有顧客工程批準的證據(jù)，就是我們常說的簽字，蓋章的工程實驗報告，圖紙等

過程流程圖

供方必須具備使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應(yīng)恰當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望

過程失效模式及后果分析（過程FMEA）。

供方必須按照QS-9000 第三版的要求進行過程FMEA 也就是潛在失效模式分析及對策

尺寸報告

供方必須提供設(shè)計記錄和控制計劃要求尺寸驗證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對于每一個單一的加工過程，供方必須有尺寸檢查結(jié)果。

材料/性能試驗結(jié)果的記錄

當設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學、物理或金相的要求時，供方必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗。

性能試驗結(jié)果

當設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時，供方必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進行試驗。

初始過程研究

在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前,必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的。

控制計劃

供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃

零件提交保證書(PSW)

在圓滿完成所有要求的測量和試驗后,供方必須在零件提交保證書(PSW)上填寫所要求

的內(nèi)容

外觀批準報告（AAR）

如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨的外觀批準報告（AAR）

樣品產(chǎn)品

供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供零件樣品。

標準樣品

供方必須保存一件標準樣品，與生產(chǎn)件批準保存的時間相同

檢查輔具

如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP 時同時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。

顧客的特殊要求，如果有供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄

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